Сварочный процесс ЦиндаоЛунчан Цзе Машинери Ко., Лтд.имеет четкую технологическую основу, и каждый этап операции играет решающую роль в конечном качестве сварки. Основной процесс в основном состоит из следующих частей:
1. Подготовительные работы
- Подготовка заготовки (подготовка швов):
- Очистка:Необходимо тщательно удалить загрязнения, такие как масло, ржавчина и т. д. в зоне сварки и в пределах 20-30 мм с обеих сторон. Эти примеси особенно склонны вызывать проблемы с пористостью и шлаковыми включениями. Общие методы включают шлифовку стальной проволочной щеткой, шлифовку песчаным диском, очистку растворителем и т. д.
- Обработка канавок:Для более толстых пластин (обычно > 6 мм) или сварных швов, требующих провара, нам необходимо обработать определенные формы, такие как V-образные или X-образные канавки на кромке соединения. Это необходимо для обеспечения провара, уменьшения сварочной деформации и экономии сварочных материалов. Для обработки мы обычно используем газопламенную резку, плазменную резку и т. д.
- Сборка/подгонка и точечная сварка:Нам необходимо точно собрать сварочные компоненты в соответствии с требованиями чертежа, зафиксировать их с помощью приспособлений, позиционирующих блоков и т. д., чтобы предотвратить сварочную деформацию. Затем выполните точечную сварку в ключевых местах соединения, используйте короткие временные сварные швы для надежной фиксации компонентов, а для точечной сварки следует использовать те же материалы и процессы, что и при обычной сварке.
- Предварительный нагрев перед сваркой:Для толстых листов, материалов из высокоуглеродистых сталей, склонных к холодному растрескиванию, или при низкой температуре окружающей среды следует нагревать заготовку до 100°С - 400°С целиком или локально. Мы можем использовать пламенное отопление, электрические нагревательные одеяла и т. д.
2.Проведение сварки
Например, при сварке в инертных газах вольфрама применяется бесконтактное зажигание дуги.
- Операция сварки: сварщику необходимо стабилизировать угол наклона сварочной горелки, ее высоту и скорость сварки. Поддерживайте соответствующую длину дуги. Чрезмерно длинная дуга может привести к плохой защите, а слишком короткая – к залипанию проволоки. Скорость сварки должна быть одинаковой; слишком быстро или слишком медленно повлияет на качество сварки.
3.. Обработка после сварки
- Удалите сварочный шлак и брызги. После остывания сварного шва используйте такие инструменты, как шлаковый молоток и щетка из стальной проволоки, чтобы удалить сварочный шлак и брызги с поверхности и прилегающих участков.
- Отрегулируйте внешний вид: Если высота сварного шва слишком велика или имеются дефекты, можно выполнить шлифовку, но следите, чтобы не повредить основной материал.

