Сварочный процесс ЦиндаоЛунчан Цзе Машинери Ко., Лтд.имеет четкую технологическую основу, и каждый этап операции играет решающую роль в конечном качестве сварки. Основной процесс в основном состоит из следующих частей:
1. Подготовительные работы
- Подготовка заготовки (подготовка швов):
- Очистка:Необходимо тщательно удалить загрязнения, такие как масло, ржавчина и т. д. в зоне сварки и в пределах 20-30 мм с обеих сторон. Эти примеси особенно склонны вызывать проблемы с пористостью и шлаковыми включениями. Общие методы включают шлифовку стальной проволочной щеткой, шлифовку песчаным диском, очистку растворителем и т. д.
- Обработка канавок:Для более толстых пластин (обычно > 6 мм) или сварных швов, требующих провара, нам необходимо обработать определенные формы, такие как V-образные или X-образные канавки на кромке соединения. Это необходимо для обеспечения провара, уменьшения сварочной деформации и экономии сварочных материалов. Для обработки мы обычно используем газопламенную резку, плазменную резку и т. д.
- Сборка/подгонка и точечная сварка:Нам необходимо точно собрать сварочные компоненты в соответствии с требованиями чертежа, зафиксировать их с помощью приспособлений, позиционирующих блоков и т. д., чтобы предотвратить сварочную деформацию. Затем выполните точечную сварку в ключевых местах соединения, используйте короткие временные сварные швы для надежной фиксации компонентов, а для точечной сварки следует использовать те же материалы и процессы, что и при обычной сварке.
- Предварительный нагрев перед сваркой:Для толстых листов, материалов из высокоуглеродистых сталей, склонных к холодному растрескиванию, или при низкой температуре окружающей среды следует нагревать заготовку до 100°С - 400°С целиком или локально. Мы можем использовать пламенное отопление, электрические нагревательные одеяла и т. д.
2.Проведение сварки
Например, при сварке в инертных газах вольфрама применяется бесконтактное зажигание дуги.
- Операция сварки: сварщику необходимо стабилизировать угол наклона сварочной горелки, ее высоту и скорость сварки. Поддерживайте соответствующую длину дуги. Чрезмерно длинная дуга может привести к плохой защите, а слишком короткая – к залипанию проволоки. Скорость сварки должна быть одинаковой; слишком быстро или слишком медленно повлияет на качество сварки.
3.. Обработка после сварки
- Удалите сварочный шлак и брызги. После остывания сварного шва используйте такие инструменты, как шлаковый молоток и щетка из стальной проволоки, чтобы удалить сварочный шлак и брызги с поверхности и прилегающих участков.
- Отрегулируйте внешний вид: Если высота сварного шва слишком велика или имеются дефекты, можно выполнить шлифовку, но следите, чтобы не повредить основной материал.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
политика конфиденциальности