ПП трубы производстваМашинное оборудование Лунчанцзеиметь отличную производительность. Однако для выбора качественных труб ПП (полипропиленовых труб) необходима многомерная оценка. Нижеследующее в основном посвящено внешнему виду, физическим свойствам, характеристикам сгорания и национальным стандартам идентификации.
1. Визуальный и тактильный осмотр
· Состояние поверхности : Высококачественные полипропиленовые трубы имеют однородный цвет (в основном молочно-белый или светло-серый), с гладкими и плоскими внутренними и внешними стенками, без пузырей, трещин и посторонних включений. Некачественная продукция имеет темный цвет, имеет примеси или шероховатую поверхность.
· Четкость маркировки : На корпусе тюбика должны быть четкие коды распыления, включая марку, стандарт исполнения (например, GB/T 18742.2-2017), спецификацию модели, и его нельзя легко стереть.
· однородность толщины стенок : одинаковое ощущение на руке, отсутствие локальных неравномерностей толщины; После складывания пополам область сгиба должна быть равномерно белой. Если он темный или многослойный, его можно смешивать с такими материалами, как полиэтилен.
2. Испытание физических свойств
· испытание на плавучесть: чистый ПП плотностью 0,90-0,91 г/см³ должен плавать на поверхности воды; Тонущий материал может содержать наполнители высокой плотности, такие как карбонат кальция.
· изгиб и удар :
-Высококачественный полипропилен обладает хорошей прочностью и его нелегко сломать в сложенном виде (некачественные изделия склонны к растрескиванию).
- Глухой звук приземления, хорошая устойчивость.
· испытание на вытяжку : после обжига и вытяжки чистый полипропилен можно растянуть в однородные длинные нити с хорошей эластичностью; Если проволока рвется, имеет комки или ее невозможно вытянуть, это говорит о том, что наполнителя много и чистота низкая.
3. Определение характеристик горения
· Пламя и дым : При горении чистого полипропилена пламя желтое вверху и синее внизу, без черного дыма. Черный дым или резкий запах (например, запах горелой шерсти) могут содержать примеси.
· Капание и запах : Скорость капания расплавленного материала одинакова, а запах аналогичен запаху нефти. Если он капает слишком быстро или имеет химический запах, возможно, он смешан с переработанными материалами.
· Остаток : После сгорания остается небольшой остаток, пузырьки в порядке (большие пузырьки указывают на избыток добавок или цветовых типов).
4. Профессиональные показатели и сертификаты
· Стандарт исполнения : Соответствует национальным стандартам серии GB/T 18742 (трубы/фитинги), SY/T 7041 (антикоррозионное покрытие) и т. д. В частности, трубы водоснабжения должны соответствовать гигиеническому стандарту GB 17219.
·механические свойства :
- Прочность на сжатие ≥30 МПа, диапазон температурной стойкости от -20℃ до 95℃ (до 95℃ для труб PP-R);
- Для сценариев с высокими требованиями (например, в химической промышленности) можно выбрать тип, армированный стекловолокном (FRPP), с повышенным сопротивлением давлению до 1,6 МПа .
· Отчет об испытаниях : запросите у производителя данные испытаний на прочность на сжатие, устойчивость к старению (например, чувствительность к ультрафиолетовому свету) и т. д. .
5. Адаптация сценария применения
· выбор типа :
- Строительство горячего и холодного водоснабжения: трубы PP-R (хорошая жаростойкость, термоплавкое соединение);
- Промышленная агрессивная среда: трубы из FRPP (кислоты и щелочи, устойчивость к сильному давлению);
- Система вентиляции: воздуховоды из ПП (легкие и устойчивые к коррозии, толщина стенок ≥3 мм) .
· параметры спецификации :
Толщина стенки и значение SDR: Чем меньше SDR, тем больше толщина стенки (например, серия S2 выдерживает давление 2,5 МПа, а серия S5 — 1,25 МПа) ;
Примечания к покупке
· Избегайте ловушки низких цен: продукты со значительно низкими ценами и без этикеток часто содержат переработанные материалы, имеют короткий срок службы и склонны к утечке токсичных веществ.
· качество соединительных деталей : Проверьте, чтобы места сварки трубопроводной арматуры были гладкими и без заусенцев, чтобы избежать утечки газа/жидкости.
· Индивидуальные требования : Для особых условий работы (например, при высоких температурах выхлопных газов) производителю необходимо предоставить отчет об испытаниях на термостойкость.
