1.Подготовка сырья: Основное сырье включают древесные волокна (такие как опилки, деревянные чипсы и т. Д.) и термопластики (такие как полиэтилен, полипропилен). Это сырье должно быть подготовлено в определенной пропорции, чтобы обеспечить качество и производительность пола.
2. Смешивание сырья: Добавьте деревянные волокна и пластик в миксер и тщательно перемешайте, чтобы обеспечить равномерное слияние двух, образуя смесь. Время смешивания и скорость следует отрегулировать в зависимости от доли сырья и производственных требований.
3. Экструзиовая литья: Хорошо смешанное сырье помещается в экструдер. Посредством высокой температуры и высокого давления они толкают в экструзионную форму винтом, чтобы сформировать форму деревянного пластического пола. Температура и скорость экструзии необходимо управлять, чтобы обеспечить внешний вид и качество.
4. Охлаждение и отверждение: Экструдированный пол излечивается через систему охлаждения для достижения твердости и стабильности. Время охлаждения и температура должны регулироваться в зависимости от толщины пола и природы сырья.
5. Резка и формирование: После охлаждения пол вырезан до требуемого размера и формы, гарантируя, что края будут аккуратны и гладки.
6. Упаковка: Разреженный пол упаковывается для облегчения транспортировки и продаж, а также для предотвращения влаги, деформации и т. Д. Проверки качества проводятся во время процесса упаковки, чтобы убедиться, что нет дефектов или ущерба.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy