Как добиться высокой производительности двухшнекового экструдера одного направления?

Высокая производительность однонаправленного двухшнекового экструдера может быть достигнута за счет следующих аспектов:

1. Повышение эффективности производства

· Увеличьте скорость шнека: Увеличение скорости шнека может увеличить пропускную способность материала, но в то же время необходимо повысить производительность пластификации и смешивания, чтобы избежать недостаточной пластификации и плавления материала.

· Увеличение глубины винтовой канавки: Увеличение глубины винтовой канавки может увеличить производительность, но для этого необходимо соответственно увеличить пластифицирующую и смешивающую способность шнека и выдерживать больший крутящий момент.

· Увеличьте длину шнека: соответствующее увеличение длины шнека может увеличить время пребывания материала в экструдере, чтобы обеспечить адекватную пластификацию и плавление материала.

· Увеличьте свободный объем спиральной канавки: увеличьте свободный объем спиральной канавки в секции подачи и секции натяжения, что может улучшить производительность экструдера.

2. Улучшить качество продукции

· Оптимизировать конструкцию системы пластификации: спроектировать шнек и цилиндр в модульную комбинированную конструкцию и разделить в соответствии с функциями каждой секции, например, секцию подачи, секцию пластификации, секцию смешивания, секцию выпуска и секцию экструзии. .

· Определить геометрические параметры винтовых элементов: получить теоретическую конечную кривую винта в соответствии с траекторией двух винтов, использовать функцию трехмерного твердотельного моделирования крупномасштабного программного обеспечения для автоматизированного проектирования, подготовить геометрическое моделирование Программа сдвоенных винтов, реализация трехмерного сплошного графического отображения сдвоенных винтов, получение геометрических параметров различных типов самоочищающихся винтовых элементов и проверка зацепления двух винтов.

3. Ремонт и обслуживание оборудования.

· Используйте термопрокладки: добавьте термопрокладки между фланцем секции подачи и второй секцией, чтобы уменьшить потери тепла и поддерживать достаточную температуру цилиндра второй секции.

· Используйте систему охлаждения под высоким давлением: Охладите систему экструдера. Перейдите на систему охлаждения высокого давления, чтобы увеличить давление транспортировки, чтобы турбулентность в охлаждающем отверстии повысила эффективность теплопередачи.

· Обслуживание оборудования: регулярно промывайте канал охлаждения кислотой, чтобы предотвратить попадание накипи, влияющей на эффективность теплопередачи; Используйте синтетическое трансмиссионное масло для защиты шестерен; Регулярно очищайте машину, чтобы удалить остатки материала из экструдера и матрицы.

Благодаря вышеуказанным мерам можно достичь высокой производительности одношнекового экструдера, а также повысить эффективность производства и качество продукции.