Longchangjie Machinery,Производитель спиральных стальных труб, специализирующийся на антикоррозионной обработке. Он принимает многослойную технологию эпоксидного покрытия, которая устойчива к кислотной и щелочной и коррозии. Это подходит для передачи воды и транспортировки. Как профессиональный оптовый поставщик антикоррозионных спиральных стальных труб, он использует автоматизированную сварку технологии.
一. Производственный процесс
1. Подготовка сырья
· Сырье включают в себя стальные катушки, сварочные провода и потоки. Все они должны пройти строгие физические и химические испытания, прежде чем быть введены в производство, чтобы обеспечить соблюдение качества. Стальные полосы катушки могут быть изготовлены из различных стальных пластин различных материалов, таких как углеродистая сталь, сплава и т. Д.
2. Очистка стальной полосы
· Головка и хвост стальной полосы соединены с помощью одной проволочной или двойной погруженной дуги. После того, как для ремонта сварки также используется автоматическая погруженная дуговая сварка, также используется в стальные трубы.
· Перед формированием стальная полоса должна пройти выравнивание, обрезку, планирование, очистку поверхности и передачу, а также предварительную обработку краев. Между тем, для контроля давления масляных цилиндров используется датчик давления электрического контакта на обеих сторонах конвейера, чтобы обеспечить плавную передачу стальной полосы.
3. Формирование
· Внешнее управление или формирование ролика внутреннего управления. Стальная полоса постепенно свернута несколькими рулонами, чтобы сформировать заготовку из круглой трубки с открытым зазором. После того, как пробирку запускается в сварку труб, уменьшение экструзионного ролика регулируется для управления зазором сварного шва в пределах 1-3 мм и создать два конца сварного шва.
· Если разрыв слишком велик, это приведет к снижению эффекта близости, недостаточному тепло вихревого тока и плохой межсетевой связи шва сварного шва, что приведет к неполному слиянию или растрескиванию. Если зазор слишком мал, это приведет к увеличению эффекта близости, чрезмерной сварной тепло, что приведет к горящему повреждению шва сварного шва, или глубокие ямы будут образуются после того, как шва сварка сжимается или свернут, что влияет на качество поверхности шва сварного шва.
4. Сварка
· Как внутренняя, так и внешняя сварка осуществляются с использованием сварочных машин Линкольна из Соединенных Штатов для сварки с одной проволокой или двойной подводной погрузкой, достигая стабильного качества сварки. Высокочастотный ток также можно использовать для генерации дугообразного нагрева на краю стальной полосы, а затем может быть проведена непрерывная спиральная сварка.
· Все шва сварки после сварки проверяются с помощью онлайн-непрерывного ультразвукового автоматического детектора недостатков, обеспечивая неразрушающую скорость покрытия испытаний спиральных шва. Если есть какие -либо дефекты, будет запускается автоматический сигнал тревоги, и будет распылена маркировка. Рабочие могут регулировать параметры процесса в любое время на основе этого, чтобы быстро устранить дефекты.
5. Резка
· Стальные трубы разрезаны на отдельные кусочки с помощью воздушных плазменных машин. После разрезания на отдельные кусочки каждая партия стальных труб должна проходить строгую систему первой проверки для проверки механических свойств, химического состава, состояния слияния шва сварки, качества поверхности стальных труб и прохождения неразрушающих испытаний. Только после обеспечения квалифицированного процесса труб, они официально введены в производство.
6. Обзор качества и тестирование
· Для частей шва сварки с непрерывными акустическими отметками обнаружения недостатков проводится ручные ультразвуковые и рентгеновские перепроверки. Если есть действительно дефекты, после ремонта неразрушающее тестирование проводится снова, пока не будет подтверждено, что дефекты были устранены.
· Все трубы, где расположены яблочные сварные швы стальной полосы и T-Joints, которые расположены с помощью спиральных сварных швов, были проверены с помощью рентгеновского телевидения или рентгенографии.
· Каждая стальная труба должна пройти гидростатический тест. Давление гермеально радиально. Тестовое давление и время строго контролируются устройством обнаружения микрокомпьютера для давления воды в стальной трубе. Параметры теста автоматически печатаются и записаны.
· Концы трубы также должны подвергаться механической обработке, чтобы точно контролировать вертикальность конечной поверхности, угол скоси и тусклый край.
7. Другие методы лечения
· Согласно требованиям, спиральные стальные трубы разрезаются и пробиваются, чтобы удовлетворить различные требования к использованию.
· После удаления ржавчины и антикоррозионной обработки, таких как гальванизация или обработка с покрытием, антикоррозионные характеристики спиральных стальных труб усиливаются, а срок службы продлен.
二. Характеристики
1. Производственный аспект
· Образование преимуществ: во время процесса образования стальная пластина равномерно деформируется, имеет небольшое остаточное напряжение, и на поверхности не происходит царапин. Обработанные спиральные стальные трубы обладают большей гибкостью в диапазоне размеров и спецификации диаметром и толщиной стенки, особенно в производстве высоких труб с толщиной стенкой, особенно среднего и малого диаметра, которые имеют преимущества, которые не могут соответствовать другим процессам, и могут соответствовать требованиям пользователей для спецификаций спиральных стальных труб.
· Высокое качество сварки: принята передовая двойная технология погруженной дуговой сварки, которая может достичь сварки в лучшем положении и с меньшей вероятностью будет иметь такие дефекты, как смещение, отклонение сварки и неполное проникновение, что позволяет легко контролировать качество сварки.
· Строгий контроль качества: 100% проверка качества проводится на стальных трубах, чтобы гарантировать, что весь производственный процесс стальных труб находится в рамках эффективного обнаружения и мониторинга, что эффективно гарантирует качество продукции. Все оборудование на всей производственной линии оснащено функцией сети с системой сбора данных компьютерных данных для достижения передачи данных в реальном времени, а технические параметры во время производственного процесса контролируются центральной комнатой управления.
2. Что касается производительности продукта
· Широкий ассортимент сырья: он может быть изготовлен из различных стальных пластин различных материалов, таких как углеродистая сталь, сплава и т. Д., И имеет широкий спектр применений.
· Стабильная структура. Использование технологии спиральной сварки, точки сварки являются твердыми, а структура стабильна, способная выдерживать значительное давление и силу.
· Антикоррозия и долговечность: поверхность обрабатывается горячим оцинкованием или покрытием, которое обладает отличными антикоррозионными характеристиками и долговечностью.
3. относительно стоимости и спецификаций
· Особенности стоимости: он может производить сварные трубы с большими диаметрами, используя более узкие заготовки, а также производить сварные трубы с различными диаметрами, используя заготовки одинаковой ширины. Однако по сравнению с прямыми трубами шва одинаковой длины длина сварного шва увеличивается на 30-100%, а скорость производства относительно низкая. Следовательно, для сварных труб меньшего диаметра в основном используется сварка прямых швов, в то время как для сварных труб большего диаметра в основном используется спиральная сварка.
