Ниже приведены ключевые соображения и конкретные анализы:
Ⅰ. Средние характеристики
1. Коррозивность
Устойчивые к коррозии материалы должны быть отобраны на основе химических свойств среды (например, рН, содержание соли, окисляемость и т. Д.). Например:
· Для кислых среда (таких как серная кислота, соляная кислота), кислой устойчивые материалы (такие как ПВХ, полипропиленовое или эпоксидное смоля).
· Для высокотемпературных сред (таких как пара, горячее масло), высокотемпературные материалы (такие как антикоррозионное покрытие 3PE, нержавеющая сталь или высокотемпературный полиэтилен).
· Для трубопроводов, содержащих частицы, необходимо учитывать износную стойкость материала (например, резиновую подкладку или керамическое покрытие).
2. Температура и давление
· В высокотемпературных средах следует выбрать теплостойкие материалы (например, антикоррозионное покрытие 3PE может противостоять от -40 до 300 ℃).
· Для трубопроводов высокого давления толщина стенки должна быть увеличена, или следует выбрать высокопрочные материалы (такие как усиленные стальные трубы против коррозии 3P, с общей толщиной 2,7-3,7 мм).
Ⅱ. Условия окружающей среды
1. Основная и климат
· Для коррозии почвы (например, высокая соленость и щелочность, влажность), следует отбрать усиленное антикоррозионное покрытие (например, укрепленный 3PE или эпоксидный угольный шаг).
· На открытом воздухе трубопроводы должны учитывать сопротивление погоды (например, полиэтиленовые антикоррозионные ленты должны противостоять ультрафиолетовому старению).
2. Бездомный ток и микроорганизмы
· Подземные трубопроводы должны быть защищены от коррозии бездомного тока. Рекомендуется объединить технологию катодной защиты.
· Для сред, содержащих микроорганизмы (такие как канализационные трубы), следует выбрать антибактериальные материалы (такие как PVC-C или эпоксидные смолы).
Ⅲ. Свойства и структуры материала
1. Тип антикоррозионного покрытия
· Материалы для покрытия: эпоксидная смола, полиуретан, угольная смолы и т. Д. Подходит для различных сред и температур:
· Материалы для подкладок: резина, ПВХ, ПТФЕ и т. Д. Подходят для внутренней антикоррозии, а выбор должен основываться на коррозии среды.
· Композитная структура: например, 3PE антикоррозионное покрытие (эпоксидный порошок + клея + полиэтилен), которое сочетает в себе механическую прочность и химическую коррозионную устойчивость.
2. Толщина и оценка антикоррозионного покрытия
· Подходит обычное антикоррозионное покрытие (общая толщина 2,0-2,2 мм). Используется в низкокоррозийных средах;
· Усиленное антикоррозионное покрытие (с общей толщиной 2,7-3,7 мм) подходит для высоко коррозионных сценариев, таких как морская и химическая промышленность.
Ⅳ. Строительство и техническое обслуживание
1. Обработка поверхности
· Поверхность трубопровода должна быть сброшена или выстрела взорвана до уровня чистоты SA2.5, чтобы обеспечить адгезию покрытия.
2. Строительные методы
· Антикоррозионное покрытие должно применяться в слоях и контролируемой толщине (например, слой эпоксидного порошка> 80 мкм).
· Процесс полиэтиленового покрытия должен обеспечить однородность, чтобы избежать пузырьков или пустот.
3. Техническое обслуживание и проверка
· Регулярно осматривать целостность антикоррозионного покрытия (например, ежеквартальное обнаружение);
· Принять интеллектуальную технологию обнаружения (например, обнаружение точек повреждения антикоррозионного покрытия без раскопок).
Ⅴ. Экономика и устойчивость
1. Кост -контроль
· Стоимость материала: например, цена антикоррозионных стальных труб 3PE составляет приблизительно от 300 до 600 юаней на метр, что необходимо выбрать в сочетании с бюджетом проекта.
· Стоимость обслуживания: срок службы антикоррозионного покрытия может достигать 30-50 лет, что может снизить затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе.
2. Требования к защите окружающей среды
· Дайте приоритет использования нетоксичных и переработанных материалов (таких как PVC-C или эпоксидная смола).
· Продвигать зеленые процессы (такие как технология распыления с низким энергопотреблением).
Ⅵ. Другие факторы
· Среда установки: избегайте прохождения через уязвимые области, такие как расширение суставов и расчетных суставов;
· Регуляторные стандарты: соблюдать национальные стандарты, такие как GB/T 23257-2017 (полиэтиленовое антикоррозионное покрытие для захороненных стальных трубопроводов).
Краткое содержание
Выбор антикоррозионных труб должен быть всесторонне оценен в сочетании со средой, средой, материальной эффективностью и экономикой. Материалы с сильной коррозионной стойкостью, удобной конструкцией и соблюдением стандартов (такими как 3PE, эпоксидная смола или ПВХ-C) должны иметь приоритет. Между тем, регулярное обслуживание и проверка являются ключами к продлению срока службы трубопроводов. Конкретные случаи могут относиться к рекомендуемым решениям в различных сценариях (таких как усиленный 3PE для морской инженерии и эпоксидной угольной смолы для муниципального водоснабжения).
